随着工业的发展,我国对于模具精度的要求越来越高,越来越趋向于精密塑胶注塑模具发展。

精密塑胶注塑模具主要由八大系统组成，分为︰

浇注系统、导向系统、成型系统、抽芯系统、顶出系统、调温系统、排气系统、支承0部件。

精密塑胶注塑模具相对于其它模具要求精度高，所以需要严格按照这八大系统来设计。

1、浇注系统是指将熔融的塑料从注-射机喷嘴进入模具型腔所经的通道，主要由主流道;分流道,浇口,冷料井组成。

2、导向系统是指使模具合模时能准确对合，主要由导柱,导套,定位块等组成。

3、成型系统主要指动,定模部分有关组成型腔的0件主要由模仁，镶块等组成。

4、抽芯系统主要由滑块(行位)，斜顶等组成。

5、顶出系统是指-模具分型后，塑料从型腔中推出的装置主要由顶针，顶块等组成。

6、调温系统是指为满-足注-射工艺对模具温度的要求，起模具散热，水路冷却的作用。

7、排气系统是指将成型时型腔内的空气和熟料本身挥发的气体排出模外主要由精密塑胶注塑各镶件的配合间隙，顶针配合间隙，和外加的排气槽组成。

8、支承系统是指用来安装固定或支承成型，0部件及其它机构的O部件。