今天小编带大家具体的来探讨一下精密端子冲压件在冲压加工的过程中出现断裂褶皱的主要因素有哪些，以便于大家能够对这种问题有全方位和深刻了解，从而来开展合理有效的解决方法；

1：精密端子冲压件模具间隙上不合理，模具间隙过小，则会使材料厚度变薄，从而使得延伸力过大，进而，造成薄板冲压拉伸件的断裂。，如果间隙过大的话，则会使冲压件在冲压过程中出现褶皱，从而来增加摩擦阻力。进而，精密端子冲压件也会出现断裂现象。

2：是其光洁度不好。光洁度不好的话，会增加摩擦阻力，从而在薄板冲压件表面出现拉伤，甚至是断裂。同时，还会缩短精密端子冲压模具的使用寿命。

3：压边压力不合适，过大或过小。压边压力过大，则会增加薄板冲压拉伸件与模具之间的摩擦阻力，从而使冲压件拉断。当压边压力过小时，冲压拉伸件则会出现褶皱，使其表面不平整，甚至是断裂。

以上三点就是小编为大家所讲述的精密端子冲压件出现断裂褶皱的因素有哪些，通过上述的内容之后，您对于精密端子冲压的出现断裂褶皱的因素应该有一个基础认识了吧，更多精密端子冲压的专业知识，小编会继续编辑整理发布在新闻资讯与你分享。臻品精密技术，不断吸取国内外同行的先进技术及产品工艺，并结合公司自身实践的基础上，多次与客户同步研讨并改善产品工艺，逐步提高产品的精确度、稳定性、可靠性！