金属材料在精密端子冲压加工的过程中，如果稍不注意，精密端子冲压可能会产生各种不同的缺陷。例如，裂纹因局部拉伸应力过大而局部变形，产生裂纹。裂纹主要发生在压力机的圆角部分。小编和大家一起来看下如何预防精密端子冲压件加工时的缺陷吧。

为了减少精密端子冲压件加工时的缺陷这种情况的发生，可以从以下几个方面预防：

1、选择质量较好的原材料进行精密端子冲压加工，圆角半径在符合生产要求的前提下最好大一些、曲面形状在拉伸方向尽量做到均匀一些。在设计的时候尽量设计的形状简单一些，变化量也尽量做到平缓一些；

2、精密端子冲压在拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、开工艺孔和工艺切口等。

3、精密端子冲压件的冲裁间隙是指冲裁中凸模和凹模刃口之间的闲暇。精密端子冲压件冲裁间隙对冲裁历程有非常大影响。别的，间隙对冲压力和模具的寿命也有较大的影响。间隙非常小时，质料的挤压和冲突好处加强，冲裁力势必变大。会造成断裂分开，所以会使冲裁力减小。

4、精密端子冲压件冲裁间隙对模具的寿命有影响，模具的寿命是用模具无效前所冲得的及格冲裁件的数目来表示的，无效的形式有非常多，多见的无效的形式有磨损变形和凹模涨裂。间隙的大小对模具的磨损和凹模的涨裂产生了非常大的影响。模具刃口磨损后，会使得刃口钝化，间隙会增加，如许造成制件的尺寸精度降低，断面会毛糙。刃口的钝化会使裂纹产生点由刃口端面向侧面挪动，产生毛刺，毛刺产生在件，所以务必要留意尽可能的削减模具的磨损。

5、精密端子冲压件冲裁间隙对冲裁件的质量和寿命都有非常大的影响，但是这种影响是不可以提前预知的，在冲压的现实的制造中，为了获得的及格的冲裁件而且还要包管模具的寿命务必选定合理间隙。 这里接纳履历的技巧来确定间隙值。取非常大合理间隙0.36mm，非常小合理间隙为0.25mm。满足所有的不锈钢冲压件设计要求的合理间隙是不行能存在的，务必经过概括剖析取舍的如许才气改进模具的工作条件，又可以获得显著的经济结果。