精密注塑成型对于注塑制品的外型精度有着很高的要求，必须满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度，要进行精密注塑还须具备有许多相关的条件，最基本最重要的四大因素为塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备。

1.设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。

2.根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。

3.在加工过程中，影响精密注塑制品的因素主要来自模具的温度、注塑工艺控制，以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度及后天产品退火处理等方面

4.精密注塑的模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求，模具材料应严格选取。

还有一点也很重要，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术，因为即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。

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