汽车连接器厂家在生产制造汽车连接器产品时，有的时候须要应用到塑料材料，但汽车连接器厂家在生产时，用到的塑料材料都有哪些呢？这类材料还需要能够满足汽车连接器产品的哪些规定要求？

就制作材质来说，汽车连接器厂家常用到的塑料原材料主要有PBT、 6T、9T、LCP等，而这些材料在质量、耐温性能以及价格上都是有区别的，当然了，这些区别也会体现在连接器价格之上。

1. PBT塑胶材料

PBT塑胶材料常被汽车连接器厂家用于生产2.54间距180度/90度的排母连接器产品之上，塑料端子壳的耐焊接温度只有200度左右，由于成本相对其它材料低、强度高、耐摩擦等特性，现在这种材料还是有很多客户选择。但是使用这种材料的成型性较差、缩水严重、由于熔化温度较低、过波峰焊时会产生塑料熔化现象。

2. 6T塑胶材料

汽车连接器厂家表示，这种材料一般是用在2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母上。耐焊接温度在260度-290度之间，所以使用这种材料生产的排母连接器成本略高，选择这种材料一般是客户在产品上有质量的要求。

3. 9T塑胶材料

会使用这类材料的汽车连接器厂家多为2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母。耐焊接温度在260度-300度左右，由于使用这种材料价格昂贵，一般是客户有特殊需求才会使用9T塑胶材料来生产连接器产品。

4. LCP塑胶材料

适用于多种间距系列的排母汽车连接器产品的生产上，耐焊接温度在260度-320度之间。这种材料线膨胀系数小，注塑成型收缩率低、强度和弹性模量好、耐热性优良，具有较高的负荷变形温度，还具有优良的耐化学药品和气密性，因此一般连接器尤其需要SMT的都偏爱选择LCP材料。

不过相对应的，使用这类材质制作汽车连接器厂家的价格会更高，因为本身材料价格就昂贵，另外还需要汽车连接器厂家的工艺相配合，所以使用这种材料的一般是特殊客户才有此要求的。