注塑加工成型是一个特定的周期,影响注塑加工成型有2素:温度、速度,这2工艺要素决定了注塑成型加工的质量。注塑加工成型中经常遇到的品质问题,大多源于五点未控制好而引发的品质异常。下面
东莞精密注塑厂家给大家讲讲注塑加工成型相关工艺要求。如下:
温度是注射成型的首要因素,温度可以分为:干燥温度、物料温度、模具温度等几个关键因素。烘干温度为塑料材料预烘干以确保其成型质量,保证塑料的干燥湿润度在一定范围内;料温为塑料的正常塑化及顺利充填、成型;模具温度为注塑加工成型过程中考虑到的重要因素,注塑模具温度的大小、外观、成型周期等因素影响产品在模腔内的冷却速度和产品的外观质量。
速度分为注射模速度、熔融料温度、退模速度、开合模速度、顶针前进退模速度。注射速度的提高影响模具压力的提高,提高注塑加工成型速度可以提高流速,产品质量均匀,保证产品质量,高速注射适合长工艺产品,低速控制产品尺寸的注射速度影响塑化能力,是塑化质量的重要参数,速度越高,熔体温度越高,塑化能力越强的松动速度为了降低熔体比容量,降低熔体内压,防止其外流的开闭速度是保证机械运转的重要条件。
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